nybjtp

Ghid de proiectare pentru aspectul plăcilor de circuite rigid-flex

Când proiectați o placă de circuit rigid-flex, unul dintre aspectele cheie de luat în considerare este rutarea urmelor. Urmele de pe placa de circuite joaca un rol vital in asigurarea functionarii corecte a componentelor electronice.În această postare pe blog, vom discuta despre liniile directoare comune de proiectare pentru rutarea în plăci de circuite rigide.

fabrică de pcb pentru aspectul plăcilor de circuite rigid-flex

1. Lățimea urmei și distanța:

Lățimea unei urme este un factor important în determinarea capacității sale de transport curent și a impedanței. Se recomandă utilizarea unor urme mai largi pentru conexiunile de curent ridicat pentru a evita căldura excesivă și potențiala defecțiune. De asemenea, distanța dintre urme ar trebui să fie suficientă pentru a preveni diafonia și interferențele electromagnetice (EMI). Lățimea urmelor și liniile directoare de spațiere pot varia în funcție de cerințele specifice ale plăcii și ale componentelor sale.

2. Controlul integrității semnalului și al impedanței:

Integritatea semnalului este o considerație importantă în proiectarea plăcii de circuite. Plăcile rigid-flex conțin adesea componente cu cerințe diferite de impedanță, cum ar fi liniile de transmisie microstrip și stripline. Este esențial să se mențină potrivirea impedanței pe tot parcursul procesului de rutare pentru a minimiza reflexiile semnalului și pentru a asigura performanțe optime. Instrumente precum calculatoarele de impedanță și software-ul de simulare pot ajuta la obținerea unui control precis al impedanței.

3. Straturi de stivuire și zone flexibile de îndoire:

Plăcile de circuite rigide-flex sunt de obicei compuse din mai multe straturi, inclusiv părți rigide și părți flexibile. Dispunerea și rutarea urmelor pe diferite straturi trebuie luate în considerare cu atenție pentru a preveni interferența semnalului și pentru a menține flexibilitatea plăcii. Este necesar să se identifice zonele în care placa se va îndoi și să se evite plasarea de urme critice în aceste zone, deoarece îndoirea excesivă poate duce la ruperea sau defectarea urmei.

4. Dirijarea perechilor diferențiale:

În modelele electronice moderne, perechile diferențiale sunt adesea folosite pentru semnale de mare viteză pentru a asigura o transmisie fiabilă a datelor. Atunci când direcționați perechile diferențiale în plăci rigide-flex, este important să mențineți lungimea și distanța constante între urme pentru a menține integritatea semnalului. Orice nepotrivire poate cauza erori de sincronizare sau distorsiuni ale semnalului, afectând performanța generală a circuitului.

5. Prin layout și fan-out:

Vias sunt o componentă importantă în proiectarea plăcilor de circuite, deoarece asigură conexiuni electrice între diferite straturi. Tehnicile adecvate prin layout și ventilație ajută la menținerea integrității semnalului și asigură conexiuni fiabile. Este important să evitați poziționarea vias prea aproape de urmele de mare viteză, deoarece acestea pot introduce reflexii sau nepotriviri de impedanță.

6. EMI și împământare:

Interferența electromagnetică (EMI) poate afecta negativ performanța echipamentelor electronice. Pentru a minimiza EMI, asigurați-vă că acordați atenție tehnicilor de împământare și direcționați cu atenție cablajul lângă componentele sensibile. Un plan de masă solid poate acționa ca un scut și poate reduce EMI. Asigurând tehnici adecvate de împământare, zgomotul potențial și diafonia pot fi reduse, îmbunătățind astfel performanța generală.

În concluzie

Proiectarea unei plăci de circuit rigid-flex necesită o luare în considerare atentă a diverșilor factori, iar rutarea urmelor este un aspect critic care afectează în mod semnificativ funcționalitatea generală și fiabilitatea circuitului. Urmând liniile directoare comune de proiectare discutate în această postare pe blog, inginerii pot asigura integritatea optimă a semnalului, controlul impedanței și pot minimiza EMI, rezultând designuri de plăci de circuite robuste și de înaltă calitate.Shenzhen Capel Technology Co.,Ltd.produce PCB rigid și PCB flexibil din 2009 și are 15 ani de experiență în proiecte în industria PCB.


Ora postării: Oct-09-2023
  • Anterior:
  • Următorul:

  • Spate