Circuite Rigid-Flex: 3 etape pentru a controla expansiunea și contracția

În procesul de producție precis și îndelungat al circuitelor flexibile rigide, valoarea de dilatare și contracție a materialului va avea diferite grade de modificări ușoare după trecerea prin multe procese de căldură și umiditate. Cu toate acestea, pe baza experienței de producție acumulate pe termen lung a Capel, schimbările sunt încă regulate.

Cum să controlezi și să îmbunătățești: Strict vorbind, stresul intern al fiecărei role de material compozit rigid flexibil este diferit, iar controlul procesului pentru fiecare lot de plăci de producție nu va fi exact același. Prin urmare, coeficientul de extindere și contracție al materialului Mastery se bazează pe un număr mare de experimente, iar controlul procesului și analiza statistică a datelor sunt deosebit de importante. Concret, în funcționare efectivă, extinderea și contracția plăcii flexibile este în etapă, iar următorul editor va vorbi despre asta în detaliu.

1. În primul rând, de la tăierea materialului până la placa de copt,dilatarea și contracția în această etapă este cauzată în principal de influența temperaturii: pentru a asigura stabilitatea expansiunii și contracției cauzate de placa de coacere, în primul rând, este necesară consistența controlului procesului. Pe premisa unui material uniform. În continuare, operațiunile de încălzire și răcire ale fiecărei plăci de copt trebuie să fie consistente, iar placa coaptă nu trebuie plasată în aer pentru a disipa căldura din cauza urmăririi oarbe a eficienței. Numai în acest fel dilatarea și contracția cauzate de solicitarea internă a materialului pot fi îndepărtate într-o măsură considerabilă.

2. A doua etapăare loc în timpul procesului de transfer al modelului.Expansiunea și contracția în această etapă este cauzată în principal de schimbarea orientării tensiunii interne a materialului: Pentru a asigura stabilitatea expansiunii și contracției în timpul procesului de transfer al liniei, toate plăcile coapte nu pot fi prelucrate. Operatie de macinare, direct prin linia de curatare chimica pentru pretratarea suprafetei.

După laminare, suprafața trebuie să fie plană, iar suprafața plăcii trebuie lăsată să stea mult timp înainte și după expunere. După ce transferul liniei este finalizat, datorită schimbării orientării tensiunii, placa flexibilă va prezenta diferite grade de ondulare și contracție. Prin urmare, controlul compensării filmului de linie este legat de Controlul preciziei combinației dintre moale și dur și, în același timp, determinarea intervalului de valori de extindere și contracție a plăcii flexibile este baza de date pentru producție. a plăcii sale rigide de susținere.

3. Expansiunea și contracția în a treia etapă are loc în timpul procesului de presare a plăcilor de circuite flexibile rigide. Expansiunea și contracția în această etapă sunt determinate în principal de parametrii de presare și de caracteristicile materialului: Factorii care afectează dilatarea și contracția în această etapă includ viteza de încălzire a presarii, setarea parametrului de presiune și raportul de cupru rezidual și grosimea miezului. bord sunt mai multe aspecte.

În general, cu cât rata de cupru reziduală este mai mică, cu atât valoarea de dilatare și contracție este mai mare; cu cât placa de bază este mai subțire, cu atât valoarea de dilatare și contracție este mai mare. Cu toate acestea, este un proces de schimbare treptată de la mare la mic, așa că compensarea filmului este deosebit de importantă. În plus, datorită naturii diferite a plăcii flexibile și a materialului de placă rigidă, compensarea acestuia este un factor suplimentar care trebuie luat în considerare.

Cele de mai sus sunt cele trei etape de control și îmbunătățire a expansiunii și contracției circuitelor rigide flexibile organizate cu grijă de Capel. Sper că va fi de ajutor tuturor. Pentru mai multe probleme cu placa de circuit, bine ați venit să ne consultați, fie că este vorba de plăci de circuite flexibile, plăci rigide flexibile sau placi PCB rigide, Capel are experți profesioniști corespunzători cu 15 ani de experiență tehnică pentru a vă ajuta proiectul și pentru a vă promova proiectul să meargă fără probleme.