Furnizor de PCB-uri flexibile cu o singură față Prototip de PCB din China
Specificație
Categorie | Capacitatea de proces | Categorie | Capacitatea de proces |
Tip de producție | FPC cu un singur strat / FPC cu straturi duble FPC multistrat/PCB-uri din aluminiu PCB-uri rigide-flex | Număr de straturi | 1-16 straturi FPC 2-16 straturi Rigid-FlexPCB Placi de circuite imprimate HDI |
Dimensiune maximă de fabricație | FPC cu un singur strat de 4000 mm Straturi duble FPC 1200mm FPC multistrat de 750 mm PCB Rigid-Flex 750mm | Strat izolator Grosime | 27.5um /37.5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um / 150um |
Grosimea plăcii | FPC 0,06 mm - 0,4 mm PCB Rigid-Flex 0,25 - 6,0 mm | Toleranța PTH mărimea | ±0,075 mm |
Finisaj de suprafață | Immersion Gold/Immersion Placare cu argint/aur/Cotitură/OSP | Întăritor | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
Dimensiunea orificiului semicercului | Min 0,4 mm | Spațiu min. linie/lățime | 0,045 mm/0,045 mm |
Toleranță la grosime | ±0,03 mm | Impedanta | 50Ω-120Ω |
Grosimea foliei de cupru | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | Impedanta Controlat Toleranţă | ±10% |
Toleranța NPTH mărimea | ±0,05 mm | Lățimea min | 0,80 mm |
Min Via Hole | 0,1 mm | Implementează Standard | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
Facem PCB Prototype cu 15 ani de experiență cu profesionalismul nostru
PCB Flex cu 3 straturi
PCB-uri Rigid-Flex cu 4 straturi
Plăci de circuite imprimate HDI cu 8 straturi
Echipamente de testare și inspecție
Testarea la microscop
Inspecție AOI
Testare 2D
Testarea impedanței
Testarea RoHS
Sondă zburătoare
Tester orizontal
Testul de îndoire
Serviciul nostru de prototipuri PCB
.Asigură suport tehnic Pre-vânzare și post-vânzare;
.Personalizat până la 40 de straturi, 1-2 zile Prototipare fiabilă, producție în masă, achiziție de componente, asamblare SMT;
.Oferă atât dispozitive medicale, control industrial, auto, aviație, electronice de larg consum, IOT, UAV, comunicații etc.
.Echipele noastre de ingineri și cercetători sunt dedicate îndeplinirii cerințelor dumneavoastră cu precizie și profesionalism.
Care sunt diferențele tehnice dintre PCB flexibil cu o singură față și plăcile de circuite flexibile cu două fețe?
PCB-urile flexibile cu o singură parte au un strat conductiv pe o parte a materialului substratului.Componentele sunt de obicei montate pe această parte, în timp ce cealaltă parte rămâne neconductivă.Urmele conductoare sunt de obicei realizate din cupru și pot fi realizate folosind diferite tehnici de fabricație, cum ar fi gravarea.
Plăcile de circuite flexibile cu două fețe, pe de altă parte, au straturi conductoare pe ambele părți ale substratului.
Acest lucru permite montarea componentelor pe ambele părți, crescând densitatea generală a componentelor și funcționalitatea plăcii.Urmele conductoare pot fi interconectate folosind găuri traversante placate (PTH) sau vias, permițând conexiuni electrice între straturile de sus și de jos.
O altă diferență cheie este că PCB-ul flexibil cu o singură față este, în general, mai rentabil și mai simplu de fabricat decât pe două fețe.Datorită stratului extraconductiv și posibilei utilizări a PTH sau vias, flexul dublu este de obicei mai complex, necesită un proces de fabricație mai avansat și, prin urmare, este puțin mai costisitor.
De ce ai nevoie de Prototip PCB cu rotație rapidă?
1. Producție la scară mică rentabilă: Prototipul PCB cu rotație rapidă permite execuții de producție de volum redus, care pot fi rentabile pentru lansări de produse în stadiu incipient, piețe de nișă sau cerințe limitate de producție.
Elimină nevoia de investiții inițiale mari în echipamente de producție în masă, scule și stocuri.
2. Colaborare și feedback: Prototipul PCB rapid le permite inginerilor să colaboreze cu părțile interesate, inclusiv clienții, echipele de proiectare și producătorii, mai eficient.Având în mână prototipuri fizice, aceștia pot colecta feedback și contribuții valoroase din diverse perspective, ceea ce duce la îmbunătățiri ale designului și rezultate finale ale produsului.
3. Timp redus de lansare pe piață: Cu prototipul PCB cu rotație rapidă, inginerii pot reduce semnificativ ciclul de dezvoltare a produsului, scurtând timpul necesar pentru a aduce un produs pe piață.Acest lucru permite companiilor să valorifice oportunitățile de pe piață, să rămână înaintea concurenților și să genereze venituri mai rapid.
4. Flexibilitate în modificările de proiectare: PCB Prototype oferă flexibilitatea de a încorpora modificările și îmbunătățirile de proiectare pe tot parcursul procesului de dezvoltare.Inginerii pot modifica și repeta rapid designul PCB-ului, făcând ajustări pe baza rezultatelor testării, feedback-ului clienților sau constrângerilor de fabricabilitate.Această agilitate ajută la optimizarea designului produsului final, îmbunătățind performanța și funcționalitatea acestuia.
5. Comunicare îmbunătățită cu producătorii: Prototipul de PCB cu rotație rapidă implică o colaborare strânsă cu producătorii de PCB, favorizând o mai bună comunicare și colaborare între echipele de proiectare și furnizori.Acest parteneriat strâns facilitează proiectarea pentru fabricabilitate (DFM), unde inginerii pot optimiza designul pentru a asigura o producție fără probleme și pentru a evita problemele de producție sau întârzierile.
6. Învățare și dezvoltarea abilităților: Prototipul PCB permite inginerilor să dobândească experiență practică valoroasă în procesele de asamblare și fabricație PCB.Îi ajută să înțeleagă complexitățile și nuanțele producției de PCB, ceea ce duce la decizii de proiectare îmbunătățite, practici DFM mai bune și abilități generale de inginerie îmbunătățite.