nybjtp

Placi de circuite PCB cu 6 straturi Producător de PCB de prototipare rapidă a PCB din China

Scurta descriere:

Aplicație produs: securitate

Straturi de placă: 6 straturi

Material de bază: FR4

Grosimea interioară a Cu: 35

Grosimea exterioară a Cu: 35um

Culoare masca de lipit: verde

Culoare serigrafie: alb

Tratament de suprafață: LF HASL

Grosimea PCB: 1,6 mm +/-10%

Lățime/spațiu min. linie: 0,2/0,15 mm

Orificiu minim: 0,3 mm

gaură oarbă: da

Gaură îngropată: Da

Toleranță la găuri (nm): PTH: 士0,076, NTPH: 0,05

Impedanta:/


Detaliile produsului

Etichete de produs

Capacitatea procesului PCB

Nu. Proiect Indicatori tehnici
1 Strat 1–60 (strat)
2 Zona maximă de procesare 545 x 622 mm
3 Grosimea minimă a plăcii 4 (strat) 0,40 mm
6 (strat) 0,60 mm
8 (strat) 0,8 mm
10 (strat) 1,0 mm
4 Lățimea minimă a liniei 0,0762 mm
5 Distanță minimă 0,0762 mm
6 Deschidere mecanică minimă 0,15 mm
7 Grosimea peretelui găurii de cupru 0,015 mm
8 Toleranta de deschidere metalizata ±0,05 mm
9 Toleranță de deschidere nemetalizată ±0,025 mm
10 Toleranta la gaura ±0,05 mm
11 Toleranță dimensională ±0,076 mm
12 Punte de lipit minimă 0,08 mm
13 Resiztenta izolarii 1E+12Ω(normal)
14 Raportul de grosime a plăcii 1:10
15 Soc termic 288 ℃ (de 4 ori în 10 secunde)
16 Distorsionat și îndoit ≤0,7%
17 Rezistență anti-electricitate > 1,3 KV/mm
18 Rezistență anti-decapare 1,4 N/mm
19 Duritate rezistentă la lipire ≥6H
20 Ignifugare 94V-0
21 Controlul impedanței ±5%

Facem prototipuri de plăci de circuite PCB cu 15 ani de experiență cu profesionalismul nostru

descrierea produsului01

Plăci Flex-Rigid cu 4 straturi

descrierea produsului02

PCB-uri Rigid-Flex cu 8 straturi

descrierea produsului03

PCB-uri HDI cu 8 straturi

Echipamente de testare și inspecție

descriere-produs2

Testarea la microscop

descrierea produsului3

Inspecție AOI

descriere-produs4

Testare 2D

descriere-produs5

Testarea impedanței

descriere-produs6

Testarea RoHS

descriere-produs7

Sondă zburătoare

descriere-produs8

Tester orizontal

descriere-produs9

Testul de îndoire

Serviciul nostru de prototip de plăci de circuite PCB

.Asigură suport tehnic Pre-vânzare și post-vânzare;
.Personalizat până la 40 de straturi, 1-2 zile Prototipare fiabilă rapidă, achiziție de componente, asamblare SMT;
.Se referă atât la dispozitive medicale, control industrial, auto, aviație, securitate, IOT, UAV, comunicații etc.
.Echipele noastre de ingineri și cercetători sunt dedicate îndeplinirii cerințelor dumneavoastră cu precizie și profesionalism.

descrierea produsului01
descrierea produsului02
descrierea produsului03
descrierea produsului1

Cum să alegi un producător cu experiență și puternică pentru verificarea plăcilor de circuite cu 6 straturi.

1. Consultați cuvântul în gură și evaluare: înțelegeți evaluarea altor clienți și cuvântul în gură despre producător.
Informațiile relevante pot fi obținute căutând în forumuri online, rețele sociale sau platforme profesionale pentru recenzii și feedback.Căutați-i pe cei cu o reputație solidă și ani de experiență.

2. Experiență și expertiză: Asigurați-vă că producătorul are o experiență bogată și expertiză în fabricarea de plăci de circuite cu 6 straturi.
Aflați despre istoria și antecedentele lor, inclusiv cât timp sunt în industrie și numărul de proiecte pe care le-au finalizat.

3. Capacități și echipamente tehnice: verificați dacă producătorul are echipamente și tehnologie avansată pentru fabricarea plăcilor de circuite cu 6 straturi.
Aflați despre capacitățile lor de a produce plăci complexe și ansambluri de înaltă densitate pentru a vă asigura că pot îndeplini cerințele dumneavoastră.

4. Controlul calității: înțelegeți sistemul și procesul de control al calității producătorului.Au standarde stricte de control al calității și echipamente de testare adecvate pentru a asigura calitatea produsului, cum ar fi dacă să implementeze sistemul de management al calității ISO 9001.

descrierea produsului1

5. Fiabilitatea și capacitatea de livrare: Evaluați fiabilitatea și capacitatea de livrare a furnizorului.Sunt capabili să finalizeze proiectele la timp și să ofere termene de livrare exacte?Întrebați dacă au un plan de rezervă de urgență în caz de întârzieri sau evenimente neașteptate.

6. Discutați cu clienții existenți: Dacă este posibil, discutați cu clienții existenți ai furnizorului.Aflați despre experiența și satisfacția lor de cooperare, precum și despre atitudinea de lucru și viteza de răspuns a producătorului.

7. Intervievați sau comunicați cu producătorii: efectuați interviuri sau comunicați cu potențiali producători și întrebați-i despre cerințele de verificare și cerințele tehnice.Observați dacă răspunsurile și explicațiile lor sunt corecte, profesionale și satisfăcătoare, astfel încât să judecați dacă au experiența și puterea de care aveți nevoie.

8. Preț și servicii: În cele din urmă, luați în considerare prețul și serviciul post-vânzare în mod cuprinzător.Asigurați-vă că prețul este rezonabil și oferiți asistență post-vânzare adecvată, cum ar fi consultanță tehnică, urmărirea producției și rezolvarea problemelor etc.

Procesul de verificare a plăcilor de circuite PCB cu 6 straturi

1. Proiectați schema și aspectul circuitului: mai întâi proiectați schema și aspectul circuitului în conformitate cu cerințele de proiectare a circuitului.Acesta este un pas critic în determinarea dimensiunilor plăcii, a regulilor de rutare, a plasării dispozitivului și multe altele.

2. Realizați fișiere de plăci de circuite: utilizați software de proiectare PCB pentru a converti schemele și machetele de circuite în fișiere de plăci de circuite.
Aceste fișiere includ de obicei fișiere Gerber, fișiere de foraj, fișiere soldermask etc.

3. Verificați designul: înainte de fabricarea plăcii de circuite, este verificat designul circuitului.Asigurați-vă că designul plăcii dumneavoastră este lipsit de erori și probleme de fabricabilitate, efectuând simularea circuitului și analiza DFM (Design for Manufacturability).

4. Trimiteți comanda: Trimiteți documentele plăcii și cerințele de fabricație corespunzătoare producătorului plăcii.De obicei, este necesar să se furnizeze formatul de fișier, materialul plăcii de circuite, numărul de straturi, cerințele pentru plăcuțe, culoarea măștii de lipit, cerințele pentru ecran de mătase, cerințele de proces etc.

descriere-produs2

5. Fabricarea plăcii de circuite: Producătorul plăcii de circuite produce conform documentelor furnizate.
Aceasta include utilizarea foliilor subțiri pentru a crea modele de circuite imprimate, gravarea chimică sau prelucrarea prin prelucrare pentru a îndepărta straturile de cupru nedorite, găurire, placare cu cupru, suprapuneri (tampoane, mască de lipit, serigrafie), tăiere cubulețe și alte procese.

6. Efectuați testul funcțional: Efectuați un test funcțional pe placa unică fabricată pentru a asigura funcționarea normală a acesteia.

7. Asamblați placa de circuit: instalați placa de circuit în echipamentul corespunzător pentru testare funcțională sau aplicare practică.

8. Evaluați rezultatele testării: După primirea plăcii de circuite de verificare, efectuați o evaluare cuprinzătoare.
Verificați dacă aspectul și dimensiunea plăcii de circuite îndeplinesc cerințele, verificați placa și calitatea sudurii și testați dacă performanța și funcționarea plăcii de circuite sunt normale.

9. Modificare și optimizare: Faceți modificările și optimizarea necesare în funcție de rezultatele evaluării.
Dacă se constată că placa de circuite are probleme sau trebuie îmbunătățită, fișierele de proiectare pot fi modificate în consecință.

10. Re-impermeabilizare: Dacă placa de circuit are o cantitate mare de modificări sau sunt necesare mai multe iterații, se poate efectua re-imperfecționarea.
Repetați procesul anterior, trimiteți din nou fișierul la fabrică pentru producție și evaluați și revizuiți din nou.

11. Producție în masă: Când proiectarea și performanța plăcii de circuite sunt satisfăcătoare, se poate realiza producția de masă.Producătorii produc în conformitate cu fișierele de proiectare finale și produc cantități mari de plăci de circuite pentru a le furniza clienților.

12. Urmăriți și gestionați lanțul de aprovizionare: este foarte important să urmăriți și să gestionați lanțul de aprovizionare pe tot parcursul procesului de verificare și producție în masă.
Garantați aprovizionarea cu materiale, actualizați în timp util progresul producției, aranjamentele logistice etc. și asigurați livrarea la timp a plăcilor de circuite.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă