Introduce:
În această postare pe blog, vom aprofunda în detaliile modului în care straturile dintr-o placă de circuit rigid-flex sunt lipite, explorând diferitele tehnici utilizate în acest proces.
Plăcile de circuite rigide flexibile sunt populare în diverse industrii, inclusiv în industria aerospațială, medicală și electronică de larg consum.Aceste plăci sunt unice prin faptul că combină circuitele flexibile cu secțiuni rigide, oferind durabilitate și flexibilitate.Unul dintre aspectele cheie care asigură funcționalitatea și fiabilitatea plăcilor rigid-flex este tehnologia de lipire utilizată pentru conectarea diferitelor straturi.
1. Tehnologia lipirii:
Tehnologia de lipire cu adeziv este utilizată pe scară largă în fabricarea plăcilor de circuite rigide.Implică utilizarea unui adeziv specializat care conține un agent de întărire termică.Acești adezivi sunt utilizați pentru a lipi straturi flexibile de porțiuni rigide ale plăcilor de circuite.Adezivul nu oferă doar suport structural, ci asigură și conexiuni electrice între straturi.
În timpul procesului de fabricație, adezivul este aplicat într-o manieră controlată, iar straturile sunt aliniate cu precizie înainte de a fi laminate împreună la căldură și presiune.Acest lucru asigură o legătură puternică între straturi, rezultând o placă de circuit rigid-flex cu proprietăți mecanice și electrice excelente.
2. Tehnologie de montare la suprafață (SMT):
O altă metodă populară de lipire a straturilor de plăci de circuit rigid-flex este utilizarea tehnologiei de montare pe suprafață (SMT).SMT implică plasarea componentelor de montare pe suprafață direct pe o parte rigidă a plăcii de circuit și apoi lipirea acestor componente pe plăcuțe.Această tehnologie oferă o modalitate fiabilă și eficientă de a conecta straturile, asigurând în același timp conexiunile electrice între ele.
În SMT, straturile rigide și flexibile sunt proiectate cu traverse și plăcuțe potrivite pentru a facilita procesul de lipire.Aplicați pastă de lipit pe locul plăcuței și plasați componenta cu precizie.Placa de circuit este apoi trecută printr-un proces de lipire prin reflow, în care pasta de lipit se topește și fuzionează straturile împreună, creând o legătură puternică.
3. Placare cu orificii traversante:
Pentru a obține o rezistență mecanică și o conectivitate electrică îmbunătățite, plăcile de circuite rigid-flex utilizează adesea placarea cu orificii.Tehnica implică forarea unor găuri în straturi și aplicarea materialului conductor în interiorul acestor găuri.Un material conductor (de obicei, cupru) este galvanizat pe pereții găurii, asigurând o legătură puternică și o conexiune electrică între straturi.
Placarea cu orificii traversante oferă suport suplimentar plăcilor rigide flexibile și minimizează riscul de delaminare sau defecțiune în medii cu stres ridicat.Pentru cele mai bune rezultate, găurile de foraj trebuie să fie poziționate cu atenție pentru a se alinia cu traversele și plăcuțele de pe diferite straturi pentru a obține o conexiune sigură.
În concluzie:
Tehnologia adezivă utilizată în plăcile de circuite rigid-flex joacă un rol fundamental în asigurarea integrității structurale și a performanței electrice a acestora.Aderența, tehnologia de montare pe suprafață și placarea cu orificii prin găuri sunt metode utilizate pe scară largă pentru a conecta perfect diferite straturi.Fiecare tehnologie are avantajele ei și este aleasă pe baza cerințelor specifice ale designului și aplicației PCB.
Înțelegând tehnicile de lipire utilizate în plăcile de circuite rigid-flex, producătorii și designerii pot crea ansambluri electronice robuste și fiabile.Aceste plăci de circuite avansate îndeplinesc cerințele tot mai mari ale tehnologiei moderne, permițând implementarea de electronice flexibile și durabile în diverse industrii.
Ora postării: 18-sept-2023
Înapoi
